顎式破碎機(jī)簡稱顎破，廣泛應(yīng)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中，由于破碎的物料硬度大，在工作中會出現(xiàn)較強(qiáng)的振動，因此前期的安裝工作非常的重要，本文分享顎式破碎機(jī)6大部位的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。

　　一、顎式破碎機(jī)的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)在裝配破碎機(jī)時(shí)先需要將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在地基上，然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行安裝。

1.顎破機(jī)架的安裝要點(diǎn)

在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí)，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

2.顎破偏心軸和軸承的裝配要點(diǎn)

a.在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。

b.因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

c.裝配過程中要求同時(shí)對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中，在偏心軸進(jìn)入動顎過程中，我們要求用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

d.運(yùn)用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長顎破軸承的使用壽命。如果滑動軸承表面高點(diǎn)過多，還需要進(jìn)行刮研，直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見，在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機(jī)架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。

　　3.顎破連桿的安裝要點(diǎn)

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，無問題后將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個(gè)連桿進(jìn)行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。

4.顎破肘板的安裝要

點(diǎn)松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，用鏈條或鋼絲繩栓在動顎下部，再拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，此時(shí)肘板會自動落下。舊肘板拆除后，再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中，使肘板和肘板座緊密接觸，然后裝上拉桿和彈簧，此時(shí)肘板支在肘板座中，再使用行車?yán)瓌愉摻z繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復(fù)即可。

5.顎破動顎的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配，先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時(shí)對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

6.顎破齒板的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，齒板是破碎機(jī)中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

二、顎式破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

由于顎式破碎機(jī)在工作時(shí)振動較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪聲以及對附近建筑物的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)松開螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。