4種典型篩板性能分析及比較：梳齒形、棒條形、條縫和平面篩板

　　物料篩分在礦山開采過程中是一個重要環(huán)節(jié)，振動篩作為選礦的主要機械設備，其篩板的結構與性能，對所篩選后物料的粒度和質量有著至關重要的影響。本文對目前廣泛使用的幾種篩板的結構和性能進行分析和總結，以供大家選購參考。

1常見篩板的結構

常見的篩板形式按外形結構有：階梯形篩板(梳齒形篩板)、棒條形篩板、條縫篩板(扁條形、寬窄條形、直條形等)、平面篩板(人字孔、圓孔、長圓孔、方孔、長方孔、三角孔、橋形孔、凸孔、菱形孔、六角孔、十字孔等)等。下面就幾種典型篩板的結構和性能作分析、比較。

1.1 階梯篩板(梳齒形篩板

該篩板由若干篩條搭接而成，錯位依次傾斜安放，具有一定的梯度，因此不易堵塞，篩分效率高，通常采用聚胺脂作為篩板材料，使用這種材料的篩板也叫梳齒形篩板。它具有優(yōu)異的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，不僅可大幅度減輕設備重量，降低設備成本，延長使用壽命，而且降低噪音，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、石油、化工等行業(yè)振動篩的洗選分級作業(yè)。

　　此外也有很多用金屬作為材料的篩板，根據材質不同可分為：新型耐磨合金篩板、高耐磨合金篩板、不銹鋼鑄造篩板、噴涂篩板、堆焊篩板、耐磨鑄鋼篩板、普通篩板。

1.2 棒條形篩板

棒條篩板是由一組平行安裝的鋼棒組成，鋼棒的斷面形狀有很多種，如圓形，梯形和長方形等。鋼條之間的縫隙寬度，即為篩面之篩孔尺寸。該篩面通常用于固定篩和重型振動篩，其篩孔尺寸一般為50mm以上，開孔率一般為50%～60%，最高可達80%。該篩板的高頻音叉棒條，在隨篩板振動的同時，產生二次高頻諧振，使物料前進速度加快，加速了篩面顆粒物料的下沉，和已接觸篩面的小顆粒物料向篩孔處橫移，從而增加了通過篩孔的概率。該篩板有一定的水分的粘物，靠其高頻自振抖落，不易粘結在篩條上造成堵塞，是粘性或含有纖維物料最為理想的篩板。

　　此外，可在棒條篩上裝上橫向篩條，構成方孔。制造棒條篩面的材料，一般碳鋼、錳鋼或高鉻鑄鐵。有時為了提高其耐磨性，在棒條表面堆焊或噴涂耐磨合金。

1.3 條縫篩板

條縫篩板是由篩面、穿條或橫向枝條及框架組成，其結構形式有穿條式、焊接式和編織式。篩縫尺寸通常在0.5mm左右，開孔率約15%~25%。該類篩板具有一定的優(yōu)點，開孔率較高、篩孔不易堵塞，也有一定的缺點，如篩板篩條一般采用彈簧鋼，而彈簧鋼硬度較低，故其使用壽命較短，而提高篩條硬度，篩條容易斷。

1.4 平面篩板

平面篩板通常是用鉆孔或沖孔的方法，制成帶孔鋼板，其厚度一般為5～8mm，最后也不超過12mm。該類篩板優(yōu)點是比較牢固，剛度較大，使用壽命較長;缺點是開孔率較小，約為40%～60%。篩孔尺寸一般為6～80mm，通常的孔徑為10～50mm。一般用于中等粒級物料的篩分。(1)圓孔篩板該篩板開孔率小、篩面重量輕，適宜篩分粒度較小且水分較高的物料。(2)方孔形篩板該篩板與圓孔篩板相比，優(yōu)點是開孔率大、篩面重量輕，處理含水較多的物料時，能減少篩面堵塞現(xiàn)象，但該篩面只能對篩分無力度的要求并不特別嚴格地的情況下使用。(3)人字孔形篩板該篩板能篩分較細的物料顆粒。

　　除以上篩板外，還有金屬絲編織篩面。與板狀篩面相比，該類篩面重量輕、開孔率高(最高可達80%以上)，由于金屬絲具有一定彈性，且作高頻振動，使粘在鋼絲上的細物料脫落，從而提高篩分效率，但其缺點是使用壽命較短。

2各篩板性能比較

上文中已介紹過各種篩板的結構和性能特點，下面我們以柱狀圖的形式向大家更為直觀的呈現(xiàn)這幾種篩板在開孔率、使用壽命和篩分效率方面的比較。在一般工況條件下，物料的各種特性，篩板的不同結構，材質及篩機的各種參數(shù)都對振動篩的篩分能力、效率、跑粗率及壽命產生一定影響。不同的物料，不同的場所應選用不同的篩板，以達到篩分的最佳效果。篩板應有足夠的強度、耐磨性、較高的開孔率和不易堵孔等性能，從而在振動力的作用下，將不同粒度的物料進行分離，達到分級目的。篩板的設計目前還沒一個統(tǒng)一的國家標準和行業(yè)標準，大多都是根據工況確定設計方案，迄今已有十幾種不同篩板問世，隨著技術的發(fā)展，必將還有更多性能更好，結構更合理的篩板出現(xiàn)。